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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线
合金介质球磨分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型超细球【chāo xì qiú】磨机与【mó jī yǔ】自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续【de lián xù】化大型粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机内部结构根据物料特性提供最专业【zuì zhuān yè】配置【pèi zhì】，专用分级机处理量大、能耗低、分级精度高【dù gāo】；生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设【gōng yì shè】计针对加工要【jiā gōng yào】求，提供最佳个性化技术【huà jì shù】方案。与传统球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比具有产量大、能耗低、分级精度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可【yùn háng kě】靠性强、维修率低等诸【dī děng zhū】多性能【duō xìng néng】优势，已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于非金属矿物、金属矿物200目~5000目粉体规模化【guī mó huà】生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经【wù liào jīng】粗破后【cū pò hòu】，由提升输送设备进入超细球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机【jiè mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲击粉碎【jī fěn suì】和研磨粉碎，粉碎后的物料经【wù liào jīng】卸料仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉分级机【fèn jí jī】进行分【jìn háng fèn】级，实现粗细粉的分离【fèn lí】，合格的【hé gé de】细粉由【xì fěn yóu】收集【shōu jí】器收集【shōu jí】，粗颗粒由分级机【fèn jí jī】下端重新进入球磨机进行【jī jìn háng】粉碎，净化气体由引风机排出。
超细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球磨技术与自分流式微粉【shì wēi fěn】分级【fèn jí】技术完美【shù wán měi】结合的【jié hé de】新型节能、高效的粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代超细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能技术、分级【fèn jí】精度上取得革命性进步和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性【yī cì xìng】分级【fèn jí】细度300～2500目【mù】任调，加配一套分级【tào fèn jí】机系统【jī xì tǒng】，经二次【jīng èr cì】分级【fèn jí】，细度可达【kě dá】d97≤2um（6250目【mù】），达到目【dá dào mù】前国内外干法【wài gàn fǎ】分级【fèn jí】最高水平。
3、采用最新的自分流高【fèn liú gāo】浓相分级【fèn jí】技术用于超【yòng yú chāo】细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到：分级【fèn jí】精度高，切割点【qiē gē diǎn】准确；处理量【chù lǐ liàng】大【dà】，LHB系列分级【fèn jí】机最大【dà】单机处理量【chù lǐ liàng】可达【kě dá】100t/h；能耗低，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅为其它【wéi qí tā】分级【fèn jí】机的40%；分级【fèn jí】效率高，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级【fèn jí】机提高【tí gāo】50%。
4、 超细球磨机进【mó jī jìn】行创新设计，粉碎效率大【dà】大【dà】提高【tí gāo】，磨介配比科学，可有效地生产【dì shēng chǎn】出大【dà】量微细粉。
5、可根据【kě gēn jù】物料不同，选用相【xuǎn yòng xiàng】应衬板和磨介，保证久久国产加勒比精品无码的纯【mǎ de chún】度及白【dù jí bái】度。
6、系统设计更加【jì gèng jiā】合理【hé lǐ】，土建及【tǔ jiàn jí】配套设备投资【bèi tóu zī】比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低，运转稳定；系统采用智能变频控制，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】；负压流【fù yā liú】场设计，生产环境优良【jìng yōu liáng】。
8、生产能力大【dà】，可承接年产0.5～50万吨生【wàn dūn shēng】产线交钥匙工【yào shí gōng】程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石、大理石【dà lǐ shí】、石灰石【shí huī shí】、高岭土【gāo lǐng tǔ】、石膏【shí gāo】、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等【kuàng zhā děng】。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英、长石、α-氧化铝【yǎng huà lǚ】、玻璃微【bō lí wēi】珠、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
应用领域
国产午【guó chǎn wǔ】夜精品【yè jīng pǐn】免费一区二区建有两套新型超细球【chāo xì qiú】磨分级试验线，随时为【suí shí wéi】客户进行各种材料【cái liào】1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机是我司【shì wǒ sī】自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用【xíng duō yòng】途分级【tú fèn jí】机，采用独【cǎi yòng dú】创的自分流惯【fèn liú guàn】性分级技术【jí jì shù】与离心分【lí xīn fèn】级技术【jí jì shù】完美组合，技术性能比传【néng bǐ chuán】统立式、卧式涡轮分级机有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是：分级范【fèn jí fàn】围广，分级效【fèn jí xiào】率高，切割点准确【zhǔn què】，处理量大【dà】，能耗低，磨损小，可靠性强，用途广泛。适用于各种比【gè zhǒng bǐ】重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂，也可用于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带的粗颗粒。
气旋式气流粉碎分【fěn suì fèn】级机是将独创的气旋式气流粉碎技术与自分【yǔ zì fèn】流式气【liú shì qì】流分级技术组【jì shù zǔ】合而成【hé ér chéng】的专用粉碎分【fěn suì fèn】级系统，是生产粒度分【lì dù fèn】布窄的粉体材【fěn tǐ cái】料的最佳解决【jiā jiě jué】方案，已成为【yǐ chéng wéi】磨料、电池材料、超硬材料、发光【fā guāng】（反光）材料、医药、颜料、金属氧化物【huà wù】、化工新材料等领域应用典范。
多级分级机是【jí jī shì】由多个【yóu duō gè】自分流【zì fèn liú】式气流分级机组成的【zǔ chéng de】分级系【fèn jí xì】统，主要应【zhǔ yào yīng】用于生产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体【de fěn tǐ】材料【cái liào】，如磨料【liào】、超硬材料【cái liào】、金属粉末、有色金【yǒu sè jīn】属粉末、电池材料【cái liào】、发光（反光）材料【cái liào】、喷涂材【pēn tú cái】料【liào】、绝缘材料【cái liào】、碳粉、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等。独有的阶梯流场结构设计，使其性能无与伦比，技术水平比国内外同类真人无码国产作爱【chǎn zuò ài】免费视【miǎn fèi shì】频高。
陶瓷介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是高纯物【gāo chún wù】料【liào】加工的最佳解决方【jiě jué fāng】案，针对高【zhēn duì gāo】纯物料【chún wù liào】特殊设计：研磨内衬和介质根据物料【liào】加工要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、鹅卵石、石英、氧化锆等，流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、氧化锆、耐磨橡胶等耐磨材料【liào】防护，分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨【huà wū】、陶瓷复合材料【hé cái liào】，杜绝了【dù jué le】加工过程的金属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂【gào yīng shā】、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】的超纯【chún】、超细加【chāo xì jiā】工。
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